對輥式破碎機在行業中有巨大的發展潛力，它不但具有較大的破碎行程，而且破碎的物料顆粒度較小。不足的地方就是塵土揚起度比較高，而對輥破碎機原始的防塵措施是液體防塵，在設備運行時，落下的塵土掉落，因此這樣的防塵措施是有局限的。

    對輥破碎機在生產過程中產生粉塵大的原因：

    1、為了減少對輥破碎機殼體泄漏產生的粉塵，當物料在實際生產時，會在對輥破碎機入口處噴水，這將加劇濾袋糊帶和袋式過濾器的堵塞。

    2、當物料落入皮帶式輸送機時，空氣和物料一起進入封閉的除塵罩，粉塵氣體通過罩壁和縫隙擴散出罩外，污染環境。

    3、當破碎物料的濕度較高時，安裝在對輥破碎機的除塵器產生粉塵比破碎時的干物料厚，除塵器產生粉塵容易附著在布袋上，給料器容易產生堵塞，除塵器的通風阻力大大增加，通風能力下降，粉塵排放嚴重。

    4、對輥破碎機濾袋及附件故障較多，不僅影響正常除塵，而且增加了設備維護工作量，配件質量的惡化是許多設備故障產生的重要原因。

    那么對輥破碎機的除塵方法是什么？

    1、對輥破碎機的安裝是一個不可或缺的方面，目前對輥破碎機基本實現破碎除塵一體，研磨過程中無粉塵，粉塵經布袋過濾后從集塵箱排出。

    2、對輥破碎機采用布袋收集木粉，布袋與機器出粉口緊密捆綁，減少空氣和粉料泄漏。運行和停機時，注意堵塞出粉口。袋中的風消失后，松開堵塞物并取出粉末。布袋通常是層壓的，可以用普通白布制成。袋的大小比例適當，布袋不宜過密。過密會阻礙通風，影響機器的正常運行。定期清潔袋子或使用真空吸塵器清除袋子上的灰塵。

    3、淋浴或泳池除塵。風機主要用于將粉碎室外的灰塵清除，然后將灰塵或池中的灰塵噴灑

    4、長期粉塵會對環境造成很大壓力，所以控制對輥破碎機粉塵的一個好辦法是從生產過程開始，減少粉塵的巨大影響。在選擇破碎機時，盡量使用破碎機和購買的配套設備，使其除塵效率和生產穩定。